Effiziente Systemüberwachung und Fehlersuche bei Landmaschinen
Die digitale Messtechnik bietet neben der klassischen Analyse den Vorteil, wichtige Mess- und Analysewerte für Hydraulikanlagen digital auswerten und analysieren zu können. Innovative Tools unterstützen dabei professionelle Fachwerkstätten bei der Kommunikation mit dem Kunden, was die Servicekompetenz des Betriebs fördert.
Wir stellen Ihnen im folgenden Beitrag hochwertige Analysegeräte von STAUFF zur Messung, Systemüberwachung sowie Fehlerbehebung von hydraulischen Anlagen vor.
Digitale Messtechnik im Hydraulikbereich
Neben der klassischen Analyse von Hydraulikanlagen bietet die digitale Messtechnik den Vorteil, relevante Messwerte per Handgerät sowie am Computer auswerten und analysieren zu können. Der Benutzer wird dabei durch individuelle Auswertungsmöglichkeiten wie Diagramme und Tabellen unterstützt.
Bedienungsfreundliche Geräte ermöglichen Fachkräften die Messung, Ermittlung und Überwachung der wichtigsten Parameter im Hydraulikbereich:
| Druck | Betriebsdruck | Spitzendruck | Differenzdruck |
| Temperatur | Durchflussmenge | Drehzahl | Unterdruck |
Vorteile:
- Kombinierbare Analysen (z. B.. gleichzeitige Messung von Druck, Durchflussmenge, Temperatur und Drehzahl)
- Exaktere Bestimmung der Messwerte im Millisekunden-Bereich
- Berechnungen in Echtzeit durchführbar (z. B. Druck x Durchfluss = Leistung in kW)
- Digitale Auswertung und Dokumentation am Computer
- Einfaches Monitoring mithilfe von Diagrammen und Tabellen
STAUFF im Firmenporträt
STAUFF ist Weltmarktführer bei Leitungskomponenten und Hydraulikzubehör für den Mobilbereich, den Maschinen- und Anlagenbau sowie für die industrielle Instandhaltung. Neben dem Hauptstandort in Deutschland ist STAUFF in 18 Ländern weltweit mit insgesamt 1.400 Mitarbeitern vertreten.
Das Sortiment von STAUFF umfasst über 50.000 Standardkomponenten aus folgenden Bereichen:
- Verbindungstechnik
- Befestigungstechnik
- Absperr- und Steuertechnik
- Mess- und Analysetechnik
- Filtertechnik
- Hydraulikzubehör
Die Produkte werden nach hohen Standards gefertigt und unterliegen umfangreichen Prüfungen nach gängigen Normen und Richtlinien.
STAUFF Diagtronics Messgeräte
Die Mess- und Prüfgeräte der Baureihe STAUFF PPC wurden speziell für die wachsenden Anforderungen an Systemüberwachung, Fehlersuche und Analyse in hydraulischen Anlagen entwickelt und eignen sich zur Messung aller relevanten Parameter.
Die Messgeräte werden in drei Varianten angeboten. In der analogen Version verfügt das PPC-04-plus über zwei separate Eingänge zum Anschluss von zwei analogen Sensoren bzw. über vier Eingänge für vier analoge Sensoren in der PPC-08-plus-Version.
Das PPC-04-plus-CAN verfügt über eine CAN-Schnittstelle und kann mit bis zu drei digitalen Sensoren betrieben werden. Durch die automatische Sensorerkennung bei allen Varianten ist eine Voreinstellung der Sensoren nicht mehr notwendig.
Ausstattung:
- Automatische Sensorerkennung
- Mehrzeiliges, hintergrundbeleuchtetes LCD-Display
- Max. 4 Sensoren gleichzeitig anschließbar (analoge Ausführung)
- Max. 3 Sensoren gleichzeitig anschließbar (CAN-Ausführung)
- Interner Speicher für bis zu 1.000.000 Datensätze
- Externer Speicher mittels USB-Speicherstick
- Max. Kabellänge: 8 m (analoge Ausführung)
- Max. Kabellänge: 50 m (CAN-Ausführung)
Sensoren und Zubehör für Hydraulik-Handmessgeräte
Drucksensoren
Drucksensoren werden in 2 Varianten angeboten: Die analoge Version mit 5-Pin-Anschluss ist mit allen analogen Messgeräten der PPC-Baureihe kompatibel. CAN-Drucksensoren können speziell für die CAN-Messgeräte eingesetzt werden und verwenden das CANopen-Protokoll zur Messwertübertragung. Alle Drucksensoren überzeugen durch eine gasdichte, robuste Ausführung in Edelstahl, schnelle Ansprechzeiten (< 1 ms) sowie die große Messgenauigkeit (± 0,25 % FS* typ).
Temperatursensoren
Analoge Temperatursensoren der PPC-Reihe erfassen die aktuellen Temperaturwerte direkt in der Rohrleitung oder per Messstab. Die CAN-Temperatursensoren wurden speziell für die CAN-Messgeräte entwickelt und verwenden das CANopen-Protokoll zur Messwertübertragung.
Durchflussmessturbinen
Durchflussmessturbinen sind für den Rohrleitungseinbau vorgesehen und werden in analoger sowie CAN-Version angeboten. Die Messturbine wird durch den Ölstrom in Drehung versetzt, die dabei erzeugten Frequenzen werden mittels Signalwandler in digital auswertbare Ergebnisse umgewandelt.
Drehzahlsensoren
Analoge Drehzahlsensoren ermöglichen die berührungslose Drehzahlmessung an rotierenden Bauteilen, indem die Drehzahl mithilfe eines reflektierenden Markierungsstreifens auf der Welle ermittelt wird. Eine weitere Variante ist die berührende Drehzahlmessung mithilfe eines Kontaktadapters, der an dem Sensor befestigt wird und während der Messung am rotierenden Bauteil anliegt. Bei besonders kleinen Flächen erleichtert die Verwendung eines Fokussieradapters die Messwerterfassung.
