Bien entretenir les faucheuses à disques et à tambours
Pâturages

Durée de vie plus longue grâce à un contrôle régulier


L'entretien et le contrôle permanents de votre faucheuse sont indispensables pour une bonne coupe pendant la saison de fauchage tributaire des conditions météorologiques. Outre la qualité élevée de la fauche, la durée de vie de la technique utilisée ainsi que la sécurité au travail sont des facteurs importants pour une récolte professionnelle. Sur les machines anciennes comme sur les machines neuves, le contrôle permanent peut aider à identifier à temps les défauts et l’usure et y remédier. 

Dans l'article suivant, nous aborderons l'entretien et la réparation des faucheuses à disques et à tambours.

Contrôle de la faucheuse avant la saison


Contrôle visuel

Pour permettre un contrôle visuel optimal avant le début de la saison, il est recommandé de nettoyer soigneusement la faucheuse (idéalement dès l'automne avant l’hivernage).
Pour commencer, vérifiez que la barre de coupe est intacte, qu'elle ne présente pas de fissures ou de déformations. De plus, les plaques de protection tordues doivent être remplacées. Effectuez en outre un contrôle visuel du carter d'huile et des boîtiers d’entrainements quant à d'éventuelles fuites.

Bâche de protection

Un facteur de sécurité important est le contrôle de la bâche de protection sur la faucheuse. Seules les bâches de protection intactes, sans déchirures ni trous, garantissent une sécurité optimale au travail et permettent d'éviter les accidents. En cas de petites fissures ou de dommages, des kits de réparation par collage ou par raccommodage permettent de remédier au problème. En cas de dommages importants, la bâche de protection doit être entièrement remplacée.

Lubrification

Pour les faucheuses à disques et à tambours, il est nécessaire de contrôler régulièrement le niveau d'huile et de procéder à la vidange de la barre de coupe et des boîtiers d’entrainements.  En cas de vidange d'huile, respectez la spécification d'huile prescrite par le fabricant et ne dépassez pas la quantité d'huile indiquée, car cela pourrait endommager la barre de coupe ainsi que les joints et les roulements du disque de coupe.

Système de sécurité anti-collision et délestage de la faucheuse

Avant la première utilisation, vérifiez la force de déclenchement du système de sécurité anti-collision - pour assurer son bon fonctionnement, un graissage régulier est nécessaire. Le poids d'appui de la faucheuse peut être contrôlé à l'aide d'une balance ou en le soulevant manuellement.

Attelage et châssis

Attelage et châssis
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Dispositifs de protection

Dispositifs de protection
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Lubrification

Lubrification
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Pièces d'usure pour barres de coupe et tambours

À l'étape suivante, contrôlez l'état de vos patins et de vos assiettes d’appui. Les pièces défectueuses ou usées doivent être démontées et, selon leur état, réparées ou entièrement remplacées.

Les assiettes et disques de coupe doivent être inspectés à la recherche de traces d'usure et de dommages. Pour cela, le palier du disque de coupe doit être bien fixé et ne doit pas avoir de jeu. Les disques de coupe s'usent d'un côté en raison du mouvement de rotation sur la barre de coupe. Il est possible de remédier à ce problème en échangeant alternativement les disques de coupe tournant à droite et à gauche.

Les tambours doivent être contrôlés pour vérifier qu'ils ne sont pas trop usés ou rouillés et doivent être remplacés si nécessaire.

Patins

Patins
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Assiettes d'appui et de glissement

Assiettes d'appui et de glissement
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Disques de coupe

Disques de coupe
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Assiettes de coupe & tambour

Assiettes de coupe & tambour
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Couteaux et porte couteaux

Les couteaux tranchants réduisent le besoin de puissance nécessaire de votre faucheuse et garantissent une qualité de coupe optimale. 

Remplacez les couteaux de faucheuses rotatives très usés ou cassés et veillez à ce que les couteaux utilisés correspondent au type de machine, au diamètre du trou et à la longueur. Nous recommandons de remplacer simultanément tous les couteaux par disque de coupe afin d'éviter tout déséquilibrage et d'obtenir un mouvement de rotation régulier. Notez que les couteaux de faucheuse sont proposés avec une rotation à gauche ou à droite.

Un autre facteur de sécurité important est le contrôle de la fixation des couteaux, en vérifiant les goujons ou les vis et en les remplaçant en cas d'usure. Des couteaux desserrés, associés à des bâches de protection déchirées, peuvent entraîner de graves blessures.

Couteaux de faucheuses rotatives

Couteaux de faucheuses rotatives
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Support de couteaux

Support de couteaux
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Arbres de transmission et entraînements

Dans un premier temps, veillez à graisser complètement votre appareil, y compris tous les arbres de transmission, conformément aux instructions du fabricant. Contrôlez maintenant l'état des fourches extérieures ou intérieures et des joints à cardan ainsi que des tubes de protection sur tous les entraînements. Les tubes de protection fortement usés ou endommagés doivent être remplacés sans délai.

Pour les faucheuses avec embrayage à disques de friction, l'aération des disques d'embrayage est nécessaire hors saison. Vérifiez en outre l'usure des garnitures afin de pouvoir garantir le fonctionnement fiable de la protection contre les surcharges. Les revêtements usés de plus de 1 mm doivent être remplacés.

En cas d'entraînement par courroie trapézoïdale, il faut vérifier la tension ainsi que l'état de la courroie. Pour savoir à quel moment une courroie trapézoïdale doit être remplacée, consultez notre article « Guide « Courroies trapézoïdales » ».

Pièces de rechange pour arbres de transmission

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Protection de l'arbre de transmission contre les accidents

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Courroie trapézoïdale

Courroie trapézoïdale
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Conditionneur

Contrôlez si les dents du conditionneur sont usées ou endommagées et remplacez-les si nécessaire. Alternativement, les dents peuvent être tournées et réutilisées.

En outre, il convient de vérifier que le boîtier n'est pas endommagé et que les paliers de l'arbre du conditionneur ne sont pas endommagés.

Dents de conditionneur
Dents de conditionneur
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