Préparation et entretien adéquats de votre pulvérisateur de produits phytosanitaires
L’utilisation des produits phytosanitaires dans l’agriculture durable ne se limite pas à leur application optimale. Les exigences posées aux techniques de pulvérisation modernes sont importantes et demandent non seulement de la précision mais aussi de la fiabilité et de la longévité des différents produits à pulvériser. Pour garantir tout cela, il est indispensable de contrôler le pulvérisateur avant sa mise en service et de l’entretenir et de le surveiller de façon régulière pendant son utilisation.
Nous avons résumé dans cet article les principales tâches liées à la préparation et à l’entretien de votre pulvérisateur.
Contrôle visuel avant la mise en service
Avant chaque mise en service, vous pouvez facilement effectuer un contrôle visuel de vos composants phytosanitaires en quelques étapes :
- Vérifier la propreté du réservoir et le bon fonctionnement de la jauge de niveau
- Contrôler l’étanchéité des pièces en contact avec le liquide comme le réservoir, les conduites, les raccords et les buses
- Contrôler les composants de transmission de la puissance (par ex. tension des courroies de la turbine, lubrification de l’arbre à cardan ou fonctionnement des dispositifs de protection)
- Vérifier l’absence de fissures et de dommages sur le cadre, les barres, la turbine et le réservoir d’eau claire
- S’assurer pour les buses, les filtres de buses et les dispositifs anti-gouttes que tous les composants sont identiques en termes de fabricant, de modèle et de taille. Exception : Buses de bordure pour les grandes cultures ainsi que certaines applications pour la viticulture et l'arboriculture
Contrôle de l’unité de pompe
Pour vérifier le bon fonctionnement de l’unité de pompe de votre équipement phytosanitaire, nous vous recommandons d’effectuer les étapes de contrôle suivantes :
- Vérifier que l’unité de pompe ne présente pas de dommages mécaniques ou de dégâts dus au gel
- Réaliser la vidange d’huile selon l’intervalle prescrit par le fabricant
- Contrôler le niveau d’huile dans le réservoir et, le cas échéant, faire l’appoint avec l’huile spécifique 15W40 ou 10W30 (SAE30)
- Vérifier la pression de remplissage dans le réservoir d’air/accumulateur de pression quant aux valeurs prescrites
Réglage recommandé de la pression de remplissage :
| Pression de travail | Pression de remplissage du réservoir d’air | ||
| bar | psi | bar | psi |
| 1-3 | 15-44 | 1 | 15 |
| 3-12 | 44-174 | 1-3 | 15-44 |
| 12-20 | 174-290 | 3-5 | 44-73 |
| 20-50 | 290-725 | 5-7 | 73-102 |
Contrôle de fonctionnement pendant le service
Le contrôle de fonctionnement de vos composants pendant le service est concluant si vous pouvez répondre par « oui » aux questions suivantes :
- Toutes les conduites sont-elles étanches pendant le service ?
- La puissance d’aspiration est-elle suffisante ?
- L’huile de la pompe est-elle claire sans former de mousse ?
- Est-il possible de commuter les sections sans modifier la pression ?
- La pompe maintient-elle la pression de travail paramétrée à un niveau constant ?
- Il n’y a aucune formation ultérieure de gouttes sur les buses ?
Entretien des buses pour une durée de vie plus longue
Les buses ont une durée de vie limitée, l’usure dépend de facteurs tels que la pression de pulvérisation, l’abrasivité du liquide de pulvérisation et le matériau utilisé.
Seul le bon fonctionnement des buses garantit une application précise des produits phytosanitaires. Toutes les buses en service doivent par conséquent être nettoyées à l’eau claire après chaque utilisation pour prévenir tout dépôt dans les conduites et les buses.
Le nettoyage manuel des buses doit être effectué exclusivement à l’aide de brosses de nettoyage ou de nettoyeurs à ultrasons afin d’éviter que les bords de sortie des ouvertures de buses soient endommagés.
Pour prévenir les obstructions, il faut veiller à choisir les filtres et éléments du filtre adaptés à l’appareil et aux buses. Le système de filtration de l’appareil de pulvérisation de produits phytosanitaires doit être conçu de manière à ce que les Mesh du tamis de remplissage jusqu’au filtre de la buse se rétrécisse, c’est-à-dire que le nombre de Mesh augmente. Vous trouverez des recommandations sur les filtres de buses dans les tableaux de pulvérisation des différents modèles et tailles de buses :
Entretien régulier
Pour garantir le fonctionnement fiable de votre appareil de pulvérisation des produits phytosanitaires, il est nécessaire de procéder à un entretien régulier des composants selon les intervalles recommandés par le fabricant.
| Entretien | Intervalle |
| Contrôler le niveau d’huile | tous les jours |
| Vérifier les buses quant à des dommages | tous les jours |
| Contrôler la suspension et les fermetures de la rampe de pulvérisation | tous les jours |
| Vérifier le bon fonctionnement de l’éclairage (si disponible) | tous les jours |
| Lubrifier l’arbre à cardan | tous les jours |
| Vérifier les filtres d’aspiration, de conduite et de buse | toutes les semaines |
| Nettoyer le tamis de remplissage | toutes les semaines |
| Vérifier l’aérateur du réservoir | toutes les semaines |
| Contrôler la tension des courroies | tous les mois |
| Rincer à l’eau claire les pièces en contact avec le liquide | après chaque utilisation |
| Vider entièrement tous les réservoirs | après chaque utilisation |
| Vérifier les entretoises quant à des dommages | après chaque utilisation |
| Remplir l’antigel | avant la période de gel |
